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煤氣發生爐防流措施

 煤氣發生爐防流措施

    一、擋折流

    (1)防流圈是一項防流措施,即用折流法改變物料下降路線,使之移動路線改變延緩流動。當時破渣條還是統一的原設計,防流圈是定位在破渣條下端環周向內延伸12mm左右的鋼板環圈,目的是阻止灰渣沿夾套內壁下滑,有一定防壁流作用。在當時爐箅直徑偏小的條件下,對穩定爐況起到了一定作用。

    (2)擋灰板是在爐內出渣口上部,將灰倉上殼向爐內延伸一段,其長度1200mm,但是寬度不等。向內伸出的擋灰板占用了一定寬度的灰道麵積,起到節製灰渣下落的作用,該法與防流圈是傳統的防流措施。擋灰板的防流原理屬於折流法,作用是改變物料移動路線,阻止灰渣直接塌入排灰口而引發燃炭流入灰渣箱。

    二、堵節流

    該方法是縮小排灰口的排灰麵積,節製灰渣排出速度,同時利用降低排灰口高度縮小排灰口安息角。但是因此而帶來的負麵影響也是顯而易見的,甚至是危害性極大的。破渣條下伸隻能作為與其它防流方法配合的附帶措施,不能當做主要措施,降低排灰口高度更不能降的過了頭。

    因為排灰口是灰渣代謝通道,降低排灰口高度等於減小了排灰通道的麵積,直接減小了排灰能力。在所用原料煤質量較好,煤氣發生爐生產負荷較輕的條件下該方法也可以采用。而原料煤質量較差或采用型煤作原料的條件下,或者煤氣發生爐生產負荷重的條件下就不能單純采用該方法了。

    三、阻延流

    增設不活動的外灰盤是模仿∮2745~∮3300煤氣發生爐的防流措施,不過∮2745~∮3300煤氣發生爐的外灰盤是原始設計就有,是製造底盤時同時鑄造上去的。

    ∮2米係列煤氣發生爐為了防流,在排灰口範圍內灰盤外緣處增加一塊鋼製異型板,平行外擴一定寬度,其寬度不等。該方法原理上不同與以上兩種方法,是通過增加灰渣的延流距離,加大灰渣排出時在延流區內自身產生的阻力起阻流作用,該法就是阻流法。阻流法在∮2米係列煤氣發生爐上應用時間相比其它方法還比較短,但是與其它兩種方法相比,卻是合理的一種防流措施。

   煤氣發生爐產生黃煙或者濃煙大多是由於煤沒有充分燃燒,要想讓煤氣有充分的燃燒就要讓空氣和煤氣的比例有充分正確的混合。這個比例我們怎麽來控製呢,那就讓我們來看一下煤氣它燃燒的化學式子,看過之後我們就可以根據具體的情況來調整空氣的混合量了。化學方程式為:CO+O2=CO2控製調節的方法為,通過調節煤氣發生爐的閥門以及燒嘴來控製煤氣和空氣的比例來進行調節。

    在玻璃窯爐中,使用發生爐作為燃料的廠家越來越多,但是普通存在著一個問題。由於窯爐每隔20到30分鍾要換向一次,此過程需要將煤氣蓄熱室和煙道中的煤氣用煙氣置換出來,正常情況下,煤氣被煙氣置換出來,進入煤氣交換器進入煙囪排出,由於煤氣中含有的焦油等氣體,煙氣會出現黃煙甚至黑煙,影響了環保。




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