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兩段式煤氣發生爐酚水和焦油的處理

   兩段式2017021737220845.jpg煤氣發生爐會產生酚水和焦油,需要通過設置專門的焚燒爐處理酚水,每千克酚水約需提供近450kcal熱量才能燒掉,焚燒爐耗用燃料大,造成生產成本增加,故部分廠家偷排偷放的現象時有發生,對地表水和地下水造成汙染。此外,酚水和焦油的回收和處理還帶來嚴重的氣味汙染,周圍環境約1000米內的居民區都受到酚類、芳香烴類氣味的影響。同時,這也對兩段式煤氣站的生產勞動環境帶來了影響。改為使用本項目開發的循環流化床煤氣化爐後,不存在酚水和焦油的問題。每年可減少30960噸酚水的處理,同時減排了酚水焚燒所帶來的大氣汙染物。整個煤氣站采用循環水閉式循環,由於沒有焦油,不再存在大雨天焦油池水溢出汙染地下水和河道的情況。整個煤氣站采用除塵措施和控製噪聲措施後,工人的勞動環境有明顯改善。通過合理的設計隔音房,生產區域的噪聲也相比兩段式煤氣站減少約25%。總體來說,循環流化床煤氣站在廢氣、廢水和噪聲方麵都有明顯優勢,減少了企業化工廢水的處理成本,環境效益明顯。

    循環流化床煤氣化製取工業燃氣技術主要在鋼鐵、有色冶金、陶瓷建材、焦化等行業推廣,目前我國約有一段式煤氣發生爐20000多台,兩段式煤氣發生爐10000多台分布與上述行業的大大小小企業中,為其提供中低熱值的工業燃氣。采用循環流化床煤氣化技術替代傳統的單段爐和兩段爐,不僅可以充分利用大量的低階粉煤,優化煤炭消費結構,還可以大幅度降低企業的生產成本,使企業扭虧為盈,實現的利稅金的增長。由於循環流化床煤氣化技術易於大型化,環保性能好,自動化程度高,可以顯著減少企業氣化單元占地,增加企業用地的利用率;同時實現了減員增收,勞動強度大幅降低;環境方麵,因為無需酚水和焦油的處理和外送環節,改善了周邊的大氣環境和道路環境。因此,循環流化床煤氣化製取工業燃氣技術具有良好的社會效益。


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