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煤氣發生爐加煤、看火、供氣方法

   使用的煤氣發生爐一般情況下采用兩段式生產煤氣,氣化效率高、熱效率高、生產運行成本較低、自動化程度高、勞動強度低、操作環境良好,煤氣發生爐加煤看火時操作方法:

    煤氣發生爐加煤

    加煤通常由煤氣出口溫度的高低(或爐內冒火情況),以及加熱爐內燒嘴的噴火狀態判定,加煤時應做到“快、勻”。煤氣出口溫度高且冒明火,說明煤料層較薄,應增加煤量;燒嘴噴火無力且火色偏紅、甚至有少許黑煙,說明煤氣不足,煤氣爐料層可能有燒穿或結渣現象,應及時加煤或打釺,保持爐內正常汽化。

    煤氣發生爐看火

    操作正常時,爐內煤層的表麵呈紅色,且有均勻的暗黑斑點。為了使燃料沿截麵均勻分布,打碎燃料層形成的結渣和消滅煤層中的懸料現象,應根據爐內燃燒情況經行打釺,以保證正常汽化。從釺孔觀察煤層時,看不到光亮的火苗,這表明爐內煤層和火層都較厚,煤層較薄,煤氣的質量一般或偏差。煤氣若呈灰黑色,溫度達800℃左右,煤層中火苗較長,表明煤層和火層都較薄,煤氣中CO2和H2O較多,煤氣的質量差,這種煤氣入窯燃燒時,火焰發渾。

    一般情況下如果煤氣發生爐操作不當或煤種、煤粒度等原因,可能造成結渣,對爐內汽化不利,應從以下幾方麵來減少結渣:根據所用煤種、粒度,選用合理的蒸汽量;控製燃燒層的溫度在灰分熔點以下;適當掌握出渣節奏,必要時打釺碎渣。

    煤氣發生爐供氣注意事項。

    1、加熱爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。

    2、關小二次風閥。

    3、點火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點燃煤氣。注意一定要火等煤氣,切忌爐內聚集煙氣過多,引起爆炸。

    4、點火時人不能正對爐門,爐門及各孔洞處嚴禁站人。

    5、噴嘴點燃後,觀察燃燒情況,逐步加大二次風量,調整各噴嘴配風閥門,使各噴嘴穩定燃燒。

    6、如噴嘴不著火,說明煤氣質量不佳或煤氣量不足,應當立即關閉煤氣閥門,加大二次風將爐內殘氣吹淨,稍停5分鍾後再按上述步驟進行第二次送氣點火。

    7、加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應時刻注意加熱爐內是否斷火,如果斷火,應立即關閉煤氣閥,打開加熱爐門,再重新按程序點火。

    8、任何時間各水封部位和水套內嚴禁缺水,水套內的水應勤加少加。

    9、運行中應時常注意電器控製櫃上儀表讀數,煤氣出口溫度不能超過400℃,應及時加煤。

    10、工作期間如發現上下水封冒水應減小一次風量。

    11、要保持料層高度在1000mm,煤層過低影響煤氣質量和產量,嚴重時會點不著火。

    12、加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風量、煙囪抽力有關,生產中應及時調整各閥門大小。

    13、煤質粒度應符合要求,以免影響產氣量,煤塊粒度過大或過小或易結渣都會影響煤氣生產,嚴重時會點不著火。

    14、各減速機、轉動部位嚴禁缺油。

    15、司爐工必須經過專業培訓上崗,嚴禁非工作人員操作開關、閥門。

    16、嚴禁在煤氣發生爐運行狀態下進行維修。

    做好煤氣發生爐的供氣過程,這樣我們在使用的時候才能夠提升使用條件,做好供氣使用。


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