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兩段式煤氣發生爐調試時的方法

    煤氣發生爐一般采用全水套,蒸汽產量高,壓力穩定,有利氣化。煤氣發生爐自用蒸汽來源充分有富餘,可共50-60人洗澡用水。爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形。

    煤氣發生爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板製作,外襯選用12mm普通鋼板製作,這樣和其它廠家相比,耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使用年限。煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻,爐膛斷麵燃料厚度基本一致,從而提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。

    煤氣發生爐采用五層塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,該爐篦設計合理,能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻,爐內料層分布相對穩定,能處於最佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。灰盤部份采用蝸杆蝸輪的傳動裝置,選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。

    兩段式煤氣發生爐調試時的方法:

    1、工作人員嚴禁攜帶明火進入操作現場,兩段式煤氣發生爐站區禁止吸煙。

    2、工作人員必須攜帶安全冒才能進入工作現場,不準穿金屬件的皮鞋,以免摩擦產生火花。

    3、在有煤氣泄漏可能的危險區操作人員最好配帶微型可燃毒氣報警器,而且要在在易泄漏煤氣的地方,放置一個或幾個CO報警器。

    4、煤氣發生爐運行時,如煤氣2分鍾之內點燃不著,應立即停止此操作,關閉煤氣閥門,開啟風閥將未燃的煤氣吹淨,然後按上述程序重新點火,直到煤氣點燃後並燃燒正常為止。

    5、在兩段式煤氣發生爐點火初期,由於用氣設備要求溫度低,燒嘴中的煤氣流量也低,煤氣的產氣,質量都不穩定,容易造成熄火,因此操作人員必須勤觀察,一旦發現熄火,應立即關閉煤氣主閥門,用助燃風將未燃燒的煤氣吹淨後,之後重新點火操作的準備。


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