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煤氣發生爐飽和溫度及其正確選擇方法

    煤氣發生爐,使用煤種不同,在不同的流量時,不同蒸汽種類和蒸汽溫度時,其飽和溫度是不同的,所以在生產時飽和溫度應該根據具體情況具體分析。

    1、對於煤氣發生爐爐型不同,由於其直徑不同,料層厚度不同,以及飽和溫度計裝的位置不同,可能在同意煤種時要求定值是不同的。

    2、對於不同煤種,其飽和溫度使用的大小主要決定於該煤種灰熔點的高低,當煤種灰熔點高時,則飽和溫度可相應用小,對於煤種的灰熔點低時,則飽和溫度可要用的高。

    3、空氣流量大時,氧化反應劇烈,火層溫度相對就會高些,此時就需要提高飽和溫度,在空氣流量小時,氧化反應相對緩和,飽和溫度就可相對降下一些。

    4、當煤氣發生爐出現結渣,火層嚴重下降時,就宜用提高飽和溫度增加水蒸氣含量來處理,當發生爐處於冷運行時,料層溫度普遍降下時,就可用適當降低飽和溫度來處理。

    5、凡使用自產蒸汽機外供的飽和蒸汽,那麽使用飽和溫度可能低一些,若使用外供的過熱蒸汽,因其過熱,在空氣唄加熱加到一定溫度時,其水蒸汽含量略低一些,所以可能在使用作為蒸汽含量指標的飽和溫度就要高些。最後需要說明的是,飽和溫度是一個範圍,而不是一個單一值。

    在煤氣發生爐的操作工程中,飽和溫度的控製很重要。我們在生產實踐中還發現,精確控製好飽和溫度可以有效地改善爐況,降低原料消耗和生產成本。

    煤氣發生爐飽和溫度多少合適:一般來說,單段式煤氣爐的飽和溫度盡可能控製在56~61℃,這樣不但可以提高煤氣的熱值,提高煤氣中CH4的含量,同時更不容易形成結渣或燒壞爐箅子。

    這是因為在這樣的溫度條件下,所產煤氣中的CO含量最低,有可能隻是28%~29%,煤氣的熱值相對最高,生產所需的煤炭消耗相應就會降低,從而達到節約煤炭、降低成本的目的。

    兩段式煤氣爐飽和溫度一般控製在55~63℃,這要根據煤氣質量和煤炭種類為依據進行調整,目的就是提高煤氣熱值,提高產氣量,降低煤耗。飽和溫度低了,氧化反應會劇烈,一是容易增加煤氣出口溫度帶走過多顯熱;二是CO會提高,但是熱值並不是最高;三是氧化層溫度過高容易造成大塊結渣,甚至大麵積結渣,四是控製不好灰層時容易燒壞爐箅子。

    煤氣發生爐飽和溫度的控製不是一成不變的,要根據煤炭的種類和性質做適當的調整,在這方麵,操作工的經驗就顯得尤為重要。


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