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Ф3.0單段煤氣發生冷煤氣站

Ф3.0單段煤氣發生冷煤氣站自上而下,首先煤從爐頂煤倉經煤閥進入爐體,煤在幹餾段經過充分的幹燥和長時間的低溫幹餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。

產品介紹

Ф3.0單段煤氣發生冷煤氣站自上而下,首先煤從爐頂煤倉經煤閥進入爐體,煤在幹餾段經過充分的幹燥和長時間的低溫幹餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。

單段式煤氣發生爐技術性參數

型號

JTDB1.0

JTDB1.3

JTDB1.6

JTDB2.0

JTDB2.4

QM2.6

QM3.0

QM3.2

(mm)爐膛內徑

1000

1300

1600

2000

2400

2600

3000

3200

(m2)爐膛截麵積

0.785

1.327

2.00

3.14

4.52

5.31

7.07

8.04

(m2)水套受熱麵積

6.84

7.34

17.58

20.06

27.16

31.51

35.4

38.2

適應煤種

Non-cakingorweak-cakinganthracite, bituminouscoal, coke不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭。煤質應符合GB-9143要求

(mm)火層高度

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

(mm)煤的粒度

13~25、25~50、50~70

(kg/h)消耗量 

125-160

200-260

320-460

600-900

1000-1200

1200-1500

1700-2000

2000-2200

汽化劑

  Air+Steam

(m3/kg)空氣消耗量

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

(m3/kg)蒸氣消耗量

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

(Nm3/h)煤氣產量

450-500

600-800

1200-1600

2100-2800

3600-4000

4000-4500

6000-7000

6500-7500

(KJ/m3)煤氣熱值

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

( Pa)煤氣出口壓力

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<1.47

<1.47

(℃)煤氣出口溫度

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

(KPa)最大爐底鼓風壓力

<2.45

<2.45

<2.45

<2.94

<3.92

<3.92

<6.00

<6.00

(℃) 空氣飽和溫度

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

(KPa)探火孔汽封壓力 

250

250

250

250

250

250

250

250

(kg/h)水套蒸汽產量

150

250

300

350

420

450

520

600

(KPa)水套蒸汽壓力

294

294

294

294

294

294

294

294

加煤方式

Bell charging, mechanical charging

(r/h)灰盤最大轉速

2.87

2.87

2.23

2.23

2

1.7

1.7

1.7

(kw)灰盤傳動電機功率Ash tray driving power

3

3

3

4

4

4

5.5

5.5

(kw)煤鬥提升電機功率

1.1

1.1

1.1

1.1

2.2

2.2

4

4

排渣形式

Automatically wet discharging ash濕式,自動排渣


煤氣發生爐簡介:
煤氣發生爐是一種以煤或焦炭為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在固定床內進行氧化、還原反應產生的混合煤氣的專用設備。煤氣發生爐可廣泛應用於冶金、機械、化工、建材、耐材、陶瓷等行業的各類燃煤氣或替代原來燃煤的工業窯。如加熱、培燒、退火、幹燥、熱處理、熔化和隧道、推板,輥道,倒焰等窯爐。

發生爐氣化原理:
煤氣發生爐的作用是將固體燃料氣化為氣體燃料,其轉變過程為固體燃料中的炭元素與空氣及蒸汽中的氧氣燃燒而成一氧化碳,並有氮氣,二氧化碳,氫氣,碳氫化合物等生成。爐內燃料部分可分為灰渣層,氧化層,還原層,幹餾層,幹燥層。空氣及蒸汽之混合氣體經風管風帽擴散至爐膛各部分,首先在渣層中得到預熱,當經過氧化層時即進行著不同的化學反應。
C+O2=CO2+熱
2C+O2=2CO+熱
C+CO2=2CO-熱
C+H2O(蒸汽)=CO+H2-熱
2CO+O2=2CO2+熱
CO+H2O=CO2+H2+熱
此外亦有氮化物,二氧化物及各種氫化物生成。

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